一、產(chǎn)品介紹

      再生熱氧化分解器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO），又稱蓄熱式焚燒爐。該技術(shù)是將有機廢氣加熱，達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成C0₂和H₂0從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量。是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

二、工作原理

      常見RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類型。 

  二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱一室進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，在這個過程中有機成分被徹底分解為C0₂和H₂0。由于廢氣在蓄熱一室內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱二室進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱二室存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱二室進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱一室熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。

  三室RTO工作原理：是將有機廢氣通過引風(fēng)機進(jìn)入蓄熱一室吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機廢氣持續(xù)升溫直至有機成分徹底分解成C0₂和H₂0。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少，廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進(jìn)入蓄熱二室釋放熱量后排放，而蓄熱二室的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。

  與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱三室進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。此刻一個廢氣加熱焚燒過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱二室進(jìn)入，蓄熱三室排出，蓄熱一室進(jìn)行吹掃；下來的循環(huán)則切換為由蓄熱三室進(jìn)入，蓄熱一室排出，蓄熱二室進(jìn)行吹掃，如此交替切換擋序運行。此外，為了提高熱能利用率還可在焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用。

三、產(chǎn)品特點

1)RTO可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣；

2)RTO處理有機廢氣風(fēng)量的彈性很大；

3)RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料可實現(xiàn)自供熱操作；

其它：可根據(jù)客戶實際需求專門設(shè)計定制。

四、應(yīng)用范圍

1）烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C廢氣；

2）廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化；

3）廢氣中含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣；

4）幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。